随着工业的不断发展,大气复合污染物对环境造成的危害越来越严重,现有的去除烟气中复合污染物的技术仍不能达到理想的效果,因此十分有必要探究一种新的、高效去除微细粉尘、SO3酸雾等复合污染物的技术来减少环境污染。作为大气复合污染物的终端精细处理设备,湿式电除尘器可用于控制酸雾、微细粉尘、汞、金属等物质的排放。早在1907年,湿式电除尘器(WESP)技术就已经被应用去除酸雾羽烟,随着技术的不断发展,WESP不断被推广到多个工业领域。在燃煤电厂应用的测试中表明,WESP能去除90%以上的微细粉尘、SO3烟雾,并能达到近乎零浊度排放,此外WESP 技术还能用于去除汞,吸收部分和HC1。WESP作为烟气终端精细处理设备因具有压降小、操作简单、能耗小、无运动部件、维护费用低、除尘性能及可靠性高的特点越来越受到人们的关注。
本发明提供了一种湿法脱硫与湿式电除尘器的串联系统,所述系统包括串联的湿法脱硫塔系统和湿式电除尘器系统,所述湿法脱硫塔系统包括湿法脱硫塔和脱硫塔循环泵,所述湿式电除尘器系统包括湿式电除尘器和灰水输送泵;所述湿法脱硫塔内由上至下依次设置除雾层、喷淋层和浆液池,湿法脱硫塔位于喷淋层和浆液池之间的塔壁上设有烟气入口,湿法脱硫塔顶部设有烟气出口;所述湿式电除尘器内上部设有喷嘴,所述湿式电除尘器内下部设有灰斗;所述湿法脱硫塔顶部的烟气出口与湿式电除尘器的烟气入口相连,所述湿式电除尘器的灰斗出口依次与灰水输送泵和湿法脱硫塔中浆液池的进液口相连,所述湿法脱硫塔中浆液池的出液口经脱硫塔循环泵与除雾层和喷淋层的液体入口相连,所述湿式电除尘器的喷嘴外接工艺水箱。
经济和科技的高速发展,促使湿式电除尘器在我国燃煤电厂领域得到了急速发展,为了确保湿式电除尘器能够更好的满足烟气处理系统的应用条件,提出:在燃低硫煤电厂应用低温高效电除尘器,燃中、高硫煤电厂应用湿式电除尘器。
针对燃中、高硫煤电厂而言,强烈建议使用湿式电除尘器。是由于湿式电除尘器不仅可以控制烟尘的排放量,而且对于长远的环保效益也有积极的作用。通过长期实践,建议在应用湿式电除尘器时,要满足以下两大条件,一是满足烟尘排放的控制要求,二是考虑脱除大部分PM25和Hg,避免出现蓝色烟羽现象。
湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类,板式的集尘极为平板状,水膜形成性好,极板间均布电晕线,主体类似于干式电除尘器,能处理水平或垂直流动的烟气; 管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管,中间分布电晕线,只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢,内表面加涂层以防腐 蚀,安装时要注意控制内表面的破损,特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温,因为烟气温度低于饱和温度,因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看,管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间。
回转窑烘干机湿电除尘器宏海新技术效果导电玻璃钢管式湿式电除尘器,可用于收集湿式脱硫后湿态烟气中的逃逸粉尘(主要是 PM2.5 微细粉尘与石膏浆液),其工作原理是:电晕极通过高压电晕放电,使得烟气中的雾滴 与粉尘荷电,在电场力与电风的共同作用下,雾滴 、粉尘会与烟气高效分离到达收尘极 表面进而被捕集,再通过自动喷淋装置,使用水冲洗的方式把收尘极表面的粉尘清洗下来, 排出湿式电除尘器外(可直接排入脱硫塔或电厂污水池) ,从而实现烟气的超洁净排放。 作为湿式除尘器的核心部件,阴极系统由阴极线、悬挂系统、防摆系统组成,并用连接件 将阴极线与辅助系统连接。阴极线及辅助系统均使用 2205 以上高强耐腐蚀材料,既能保证整 个阴极系统导电顺畅,又能在腐蚀性极强的烟气环境中保持高效长寿命。 我公司生产的阴极线直线度好,安装方便,调整简单,针刺焊接工艺先进,连接强度高。
挑选湿式电除尘器能够依据以下八点:
①除尘功率:湿式除尘器功率高不高是挑选的一项重要的功能目标,一定状况下的气体流量特定粉尘污染物,气体的状况对捕集功率都有直接影响。
②操作弹性:任一操作设备,都要考虑到它的负荷、在气流量超越或低于规划值时对捕集功率的影响怎么,同样还要把握含尘浓度不安稳或接连地高于规划值时将怎么进行操作。
③疏水性:湿式除尘器对疏水性粉尘的净化功率不高,一般不宜用于规划值时将怎么进行操作。
④黏结性:湿式除尘器可净化黏结性粉尘,但应考虑冲刷和整理,以防阻塞。
⑤腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐办法。
⑥耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬天防冻办法。
⑦泥浆处理:泥浆处理是湿式除尘器必定遇到的问题,应当力求削减污染的损害程度。
⑧运转和保护:一般应防止在除尘器内部有运动或滚动部件,留意气体经过流道断面过小时会引起阻塞。
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